电机作为现代工业中不可或缺的动力设备，其稳定运行直接关系到生产效率和设备安全。然而，在实际应用中，电机常常因各种原因出现故障，影响生产进度甚至造成经济损失。因此，掌握电机维修中的常见故障与检查维护方法，对于确保电机长期稳定运行具有重要意义。本文将详细探讨电机维修中常见的故障类型、故障原因、检查步骤及维护措施，旨在为青岛电机维修人员提供一份实用的操作指南。

一、电机常见故障类型及原因分析

1. 电气故障

电气故障是电机故障中最常见的一种，主要包括绕组短路、断路、接地及绝缘老化等。绕组短路通常由于线圈间绝缘损坏或绕组受潮引起；断路则可能因焊接不良、导线断裂或接线松动导致；接地故障多因绕组绝缘层破损，与电机外壳接触；绝缘老化则是长期使用、高温环境或电压波动等因素共同作用的结果。

2. 机械故障

机械故障主要涉及轴承损坏、转子不平衡、轴弯曲及风扇叶片断裂等。轴承损坏通常由润滑不良、过载运行或异物侵入引起；转子不平衡会导致振动和噪音增大，严重时损坏轴承和定子；轴弯曲多因长期承受不均衡负载或意外撞击造成；风扇叶片断裂则可能因材质缺陷、长期振动或风阻过大引起。

3. 温度过高

电机运行时温度过高，不仅影响电机效率，还加速绝缘材料老化，缩短电机寿命。温度过高可能由过载运行、散热不良、绕组电阻增大或环境温度过高等因素引起。

二、电机故障检查步骤

1. 外观检查

首先，对电机进行外观检查，观察电机外壳有无破损、油污，风扇叶片是否完整，接线盒内接线是否牢固，紧固件是否松动。这一步骤有助于快速发现明显的物理损伤或异常。

2. 电气测试

使用兆欧表检测电机绕组对地的绝缘电阻，判断是否存在接地故障。同时，通过测量各相绕组间的电阻值，检查是否存在短路或断路现象。对于大型电机，还需进行直流电阻平衡测试，确保各相绕组电阻值相近。